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南京熱彎玻璃-道遠玻璃公司-弧形熱彎玻璃批發

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南京道遠玻璃科技有限公司
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    南京熱彎玻璃-道遠玻璃公司-弧形熱彎玻璃批發 :
    熱彎玻璃的操作工程中的常見問題

    熱彎工藝過程中常見問題的分析

    針對這個問題,可以從以下幾個方面對玻璃進行分析:a.對進爐前的玻璃進行觀察,看有無炸口和爆邊現象。對于此方面,在熱彎玻璃切裁與磨邊時必須要求:1)磨邊時不允許有露邊現象;對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修復后不明顯,必須進行修復;2)掉角缺損大,無法修復的不允許存在;3)熱彎玻璃切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩凸起現象。











    熱彎過程中常見問題的分析

    1、 熱彎玻璃在爐內炸裂

    針對這個問題,可從以下幾個方面進行分析。

    (1)對進爐前的玻璃進行檢查,看有無炸口和爆邊現象。在玻璃切裁與磨邊時必須要求:①磨邊時不允許有露邊現象,對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修復后不明顯,必須進行修復;②掉角缺損大,無法修復的不允許存在;③切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現象。

    (2)玻璃在成型時使用的壓輥。一些曲率半徑大的產品,在玻璃成型時完全依靠重力無法達到要求的曲率和球面,必須借用壓輥。壓輥要用玻璃絲布完全進行包裹,在與玻璃接 觸時如果金屬直接與玻璃接觸,會造成玻璃在爐內破碎。另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時也會造成玻璃在爐內破碎。

    (3)使用空心模時,玻璃中部在進爐前無支撐,特別是玻璃尺寸較大時,容易造成玻璃在爐內破碎。所以使用空心模具時玻璃中部必須進行支撐。

    (4)玻璃在爐內的升溫速率過快,容易導致玻璃受熱不均勻而出現玻璃炸裂。

    (5)在玻璃成型時,輔助成型的外力過大,導致玻璃的炸裂。對于一些曲率半徑較大的產品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具。但操作人員應當明白,玻璃的成型應當主要靠溫度的調節來達到要求。

    2、 熱彎后玻璃吻合度超標

    (1)模具的曲率與檢驗胎具的曲率不一致,這就要求每次在進爐生產之前對熱彎模具進行校檢。校檢時將熱彎模具平扣在檢驗胎具上,然后對四周進行觀察,檢驗胎具與熱彎模具之間的縫隙不能超過1mm,如果縫隙超過1mm將影響玻璃的成型弧度,這時就必須要對模具的弧度進行調整,增大或減小模具的彎曲深度,如果模具沿上有過渡不順的地方,做好標記,弧形熱彎玻璃定制,檢驗胎具抬下后,用磨輪將模具沿磨順,磨時先用粗磨輪打磨,然后再用細磨輪進行拋光處理。

    (2)玻璃放置到模具上時,玻璃的中心與模具的中心不一致,這就要求每次進爐前玻璃放置到模具上時,一定要保證玻璃與模具周邊的距離均勻。

    (3)熱彎成型時溫度設定過低、過高或成型時間設定過長、過短。熱彎成型時的溫度一般在630~730℃,所要加工的玻璃厚度不同、曲率半徑不同、尺寸大小不同,熱彎成型時的溫度都不同,熱彎成型溫度的設定與成型時間的長短,弧形熱彎玻璃報價,都對玻璃的彎曲成型產生極大的影響。熟練地掌握和控制熱彎成型時的溫度和時間, 要靠操作人員不斷地對實際經驗進行總結,制定出適合于所用熱彎設備與生產玻璃產品的工藝參數,使生產過程規范化、標準化,才能大程度地減少人為因素與經驗因素對產品質量的影響。

    (4)玻璃在熱彎成型時過快或過慢也會造成產品吻合度的超標,熱彎成型的快慢主要靠控制升溫速率來進行調整。

    (5)玻璃成型后在凹模上的出邊量過大(>15mm),容易造成玻璃的邊部彎曲,從而影響玻璃的吻合度。為了避免熱彎時玻璃的邊部出現彎曲現象,在熱彎凹模的制作方面,要保證玻璃成型后出模具的邊沿不大于10mm。

    (6)模具在承載小車上放置不水平,也會影響玻璃的成型弧度,要求在模具放置到臺車上時必須將模具支平。

    (7)玻璃弧度檢驗方式不一致,所測量的玻璃吻合度也有區別。由于自身重力的影響,玻璃在水平檢驗與立檢時存在一定差異。為了使產品的吻合度達到使用要求,必須事先與顧客進行協商,雙方要采用統一的檢驗方式對產品進行檢驗。





    定制熱彎玻璃的加工標準大家知道嗎,今天小編葛大家普及下。

    玻璃是一種優于鋼筋混凝土的外墻裝飾物,玻璃不但具有一定的強度還具有強大的美觀性。在現代建筑的修建中,隨處可看到玻璃的應用,熱彎玻璃是其中一種使用廣泛、美觀大方的外墻裝飾玻璃、家具玻璃、室內隔斷玻璃等。熱彎玻璃的生產主要在熱彎爐中進行,先選用優質浮法玻璃,然后按照規定程序在熱彎爐內加熱變形,熱彎爐內主要的加熱方式是:輻射加熱、傳導、流加熱等。

    1、熱輻射加熱

    將一塊待加工的冷玻璃放入熱彎爐后啟動機器,爐內的各種熱元件、陶瓷輥道、爐壁保溫材料等都會發散出大大小小的熱輻射,對玻璃進行加熱。從專業角度來說,穿透玻璃只需要小于2. 5μm的熱輻射,當輻射熱波長在3.2μm左右時,爐內的溫度保持在630℃左右,此時溫度還無法達到迅速加熱玻璃的效果,因此還要持續提高溫度。根據實踐證明,玻璃原片的顏色越深,熱吸收能力越好,這類玻璃的加熱時間可縮短10%左右。

    2、流加熱

    隨著熱彎玻璃加熱技術的發展,流加熱也衍生出多種加工方式:

    A、自然對流加熱:這種方式是因為空氣溫度自然流動引起的。當冷玻璃進入到熱彎爐中,玻璃下表面存在自然對流加熱,玻璃上表面形成冷空氣氣屏,如果在加熱過程中沒有進行強制對流控制,自然對流加熱出來的熱彎玻璃會形成“熱邊”效應,影響熱彎玻璃的光學性能。

    B、強制對流--安裝熱平衡管:熱平衡氣管一般分布在加熱元件附近,氣管內的壓縮空氣經加熱變成熱空氣,直接吹拂在玻璃的上下表面,熱平衡氣體一方面使得爐內溫度保持平衡,另一方面對玻璃進行強制對流加熱。

    C、高溫風機或壓縮空氣-強制對流:這種對流方式隨著熱彎玻璃市場的發展,應用加大。應用強制對流加熱方式,可縮短冷玻璃的加熱時間,提升加工效率,弧形熱彎玻璃定做,使玻璃溫度保持均勻,南京熱彎玻璃,提高產品質量。

    3、傳導加熱

    傳導加熱只有玻璃的下表面接觸到陶瓷輥道,其接觸面積很小,理論上說是線接觸,玻璃上表面不接觸爐內元件。陶瓷輥道主要以石英作為主材料,通過添加輔助材料加工而成,熱膨脹系數幾乎為零,導熱系數也較低,玻璃從陶瓷輥道吸收到的熱量不到10%,因此玻璃在熱彎爐內不是以熱傳導作為主要加工方式。



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